大型数控设备是制造业中常用的一种设备，它具备高精度、高效率等优点，但同时也存在着较高的加工材料成本。在日常使用大型数控设备加工材料时，我们可以采取一些措施来节省成本，下面就来对此进行一个详细阐述。

首先，合理选择加工材料。在进行加工材料的选择时，应根据产品的需求和使用环境来确定材料的种类和规格。通过正确选择材料，可以在保证产品质量的同时，减少废料和材料浪费，降低加工成本。

第二，优化数控加工工艺。在进行数控加工时，应根据产品的形状、尺寸和材料等因素，合理优化工艺流程，减少不必要的加工步骤和操作。通过优化工艺，可以提高加工效率，减少加工时间和能耗，从而降低加工成本。

第三，提高设备利用率。大型数控设备的购买和维护成本较高，因此，在使用过程中要充分利用设备的加工能力，提高设备的利用率。可以通过调整生产计划，减少设备的闲置时间，增加设备的运行时间，提高设备利用率，降低加工成本。

第四，加强设备维护。定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。同时，加强设备的保养管理，延长设备的使用寿命，减少设备更换和维修的成本。

第五，优化加工刀具的使用。在进行数控加工时，刀具是不可或缺的工具，合理使用和管理刀具可以降低加工成本。可以选择合适的刀具材料和刀具加工参数，提高刀具的寿命和加工效率。同时，对刀具进行定期检查和维护，及时更换磨损严重的刀具，保证刀具的正常使用，减少刀具的消耗，降低加工成本。

第六，加强人员培训和管理。人员是加工过程中的重要因素，通过加强对操作人员的培训和管理，可以提高操作人员的技术水平和工作效率。合理分配和利用人员，减少人员闲置时间，提高生产效率，从而降低加工成本。

第七，开展材料回收和再利用。在加工过程中产生的废料和废弃物可以进行分类和回收利用。通过合理的废料回收和再利用，可以减少原材料的消耗，降低加工成本。同时，还可以减少对环境的影响，实现可持续发展。

综上所述，通过合理选择加工材料、优化数控加工工艺、提高设备利用率、加强设备维护、优化刀具使用、加强人员培训和管理、开展材料回收和再利用等措施，可以有效地降低大型数控设备加工材料的成本，提高生产效率，实现经济效益和社会效益的双重收益。同时，这些措施也符合可持续发展的理念，对环境保护和资源节约具有积极的意义。