机械加工是一种常见的工艺，用于加工金属、塑料、陶瓷等材料，以制造各种零部件和产品。在机械加工过程中，工件表面质量的好坏直接影响着产品的使用性能和外观质量。因此，保证工件表面质量是机械加工中非常重要的一环。

首先，选择合适的加工工艺是保证工件表面质量的关键。不同的工件材料和要求会有不同的加工工艺选择。机械加工包括很多常见的工艺，如车削、铣削、钻孔、磨削等。在选择加工工艺时，要根据工件的形状、尺寸要求、材料特性和表面光洁度要求等方面进行综合考虑。

其次，要合理选择加工刀具和切削参数。刀具是机械加工的关键因素之一，不同的刀具适用于不同的材料和加工工艺。选择合适的刀具可以有效提高加工效率和加工质量。在选择刀具时，要考虑刀具的材料、刃数、刃口角度、切削液等因素。另外，切削参数的选择也很重要，如进给速度、转速、切削深度等。合理选择切削参数可以避免工件表面出现毛刺、划痕等缺陷。

第三，保证加工设备的精度和稳定性。机械加工过程中，加工设备的精度和稳定性对工件表面质量起着决定性的影响。加工设备包括车床、铣床、钻床、磨床等。在选择加工设备时，要考虑其刚性、精度、稳定性等因素，以确保加工的准确性和稳定性。另外，加工设备的维护和保养也非常重要，定期进行设备检修和润滑可以保证设备的正常运行和加工的质量。

第四，合理选择加工工序和处理工艺。机械加工通常需要多道工序完成，每个工序都会对工件的表面质量产生影响。因此，在确定加工工序时，要根据工件的形状和尺寸要求、材料特性等因素进行综合考虑。另外，对于一些特殊要求的工件，还可以选择一些表面处理工艺，如喷砂、阳极氧化、电镀等，来改善工件表面质量和外观。

第五，加强质量检验和控制。质量检验是保证工件表面质量的重要环节。应根据工件表面质量的要求制定合适的检验方法和标准。采用各种检测手段，如目视检查、测量仪器、显微镜、投影仪等对工件表面进行检验。另外，在加工过程中要加强质量控制，及时发现和纠正加工中的问题，以及时调整加工参数和工艺，保证工件表面质量符合要求。

综上所述，机械加工中保证工件表面质量需要综合考虑工艺选择、刀具和切削参数选择、加工设备精度和稳定性、加工工序和处理工艺选择，以及质量检验和控制等多个方面。只有在这些方面都做好工作，才能最终保证工件表面质量的优良。